linna.sunshinemachinery@gmail.com    +8618769237879
Cont

سوالی دارید؟

+8618769237879

پرس هیدرولیک شکل دهی کششی

پرس هیدرولیک استرچ فرمینگ چیست؟

 

 

شکل دهی کششی نوعی فلزکاری است که بیشتر در کاربردهای هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد. در طول فرآیند شکل دهی کششی فلزی، ورق های فلزی یا اکستروژن ها کشیده می شوند تا از حد الاستیک ذاتی خود فراتر بروند و در اطراف قالب های کانتور شکل می گیرند تا شکل مورد نظر را ایجاد کنند. این کشش منجر به افزایش می شود. استحکام تسلیم مواد و یک قطعه تمام شده قوی‌تر. از آنجایی که ماشین‌های شکل‌دهی کششی کشش ثابت فلز را در طول فرآیند حفظ می‌کنند، عیوب و چین و چروک‌ها را به حداقل می‌رسانند.

مزایای پرس هیدرولیک فرم دهی کششی

 

پروفیل های مختلف را می توان خم کرد

تقریباً تمام بخش های آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، مس و سایر پروفیل ها و لوله های فلزی را می توان خم کرد. پس از پاشش، الکتروفورز، آبکاری، پرداخت، سیم کشی و غیره، مواد را می توان مستقیماً بدون آسیب رساندن به سطح خم کرد. مواد. پروفیل هایی با حفره ها و مقاطع مقطع پیچیده را می توان در یک زمان تشکیل داد.

 

کیفیت خمش خوب

هنگامی که شعاع خمش نسبی اجازه می دهد، دیوار داخلی چروک نمی شود و بخش اعوجاج نمی یابد.

خم شدن می تواند به طور موثر تنش باقی مانده را در داخل ماده از بین ببرد، و محصول دارای ثبات ابعادی خوبی است. به دلیل سخت شدن کار سرد مواد فلزی، خواص مکانیکی جامع مواد را می توان پس از کشش و خم شدن مواد بهبود بخشید.

 

می تواند انواع اشکال منحنی را خم کند

علاوه بر خم کردن کمان‌های استاندارد سنتی، می‌تواند طیفی از منحنی‌های پیچیده مانند بیضی‌ها، سهمی‌ها، کمان‌هایی با بخش‌های خط مستقیم، منحنی‌های مخروطی و منحنی‌های چند شعاعی را خم کند.

 

توانایی خمش قوی

درجه شکل دهی یک بار می تواند به 12 متر برسد که می تواند کارایی نصب را بهبود بخشد، هزینه نصب را کاهش دهد، مواد را صرفه جویی کند و کیفیت پروژه را برای پروژه هایی که نیاز به طول قوس طولانی دارند بهبود بخشد.

 

کشش با راندمان بالا مطبوعات هیدرولیک
Add to Inquiry
کشش با راندمان بالا مطبوعات هیدرولیک

کشش با راندمان بالا که هیدرولیک تشکیل کشش مطبوعات هیدرولیک کشش را به تصویب می رساند ، طراحی ساختاری بهینه شده رایانه را اتخاذ می کند و یک ساختار فریم دارد که ساده ، اقتصادی و عملی است و از استحکام و
پرس هیدرولیک شکل دهی طب ماهی
Add to Inquiry
پرس هیدرولیک شکل دهی طب ماهی

در ساخت طب سنتی، یکی از مراحل حیاتی، تبدیل دارو به شکل خاص، معمولاً به صورت قرص یا قرص است. برای داروهایی که از ماهی تهیه می‌شوند، این فرآیند نه تنها زمان‌بر است، بلکه به ابزار مناسبی نیز برای
دستگاه بریکت طعمه
Add to Inquiry
دستگاه بریکت طعمه

دستگاه پرس طعمه دو رنگ یک قطعه تجهیزات همه کاره است که می تواند اندازه های مختلف بلوک طعمه را تولید کند. با قابلیت تعویض قالب، نیاز به خرید دستگاه های متعدد برای اندازه های مختلف طعمه را بی نیاز می
پرس هیدرولیک بریکت آجر نمک
Add to Inquiry
پرس هیدرولیک بریکت آجر نمک

دستگاه پرس طعمه دو رنگ یک قطعه تجهیزات همه کاره است که می تواند اندازه های مختلف بلوک طعمه را تولید کند. با قابلیت تعویض قالب، نیاز به خرید دستگاه های متعدد برای اندازه های مختلف طعمه را بی نیاز می
پرس هیدرولیک بافل تشکیل دهنده وسایل نقلیه الکتریکی
Add to Inquiry
پرس هیدرولیک بافل تشکیل دهنده وسایل نقلیه الکتریکی

با افزایش تقاضا برای خودروهای دوستدار محیط زیست، تولید خودروهای الکتریکی به میزان قابل توجهی افزایش یافته است. با تغییر بیشتر و بیشتر مردم به سمت خودروهای الکتریکی، تقاضا برای قطعات خودروهای الکتریکی
دستگاه منهول و فریم پرس FRP
Add to Inquiry
دستگاه منهول و فریم پرس FRP

دستگاه های منهول و فریم پرس FRP (Fiber Reinforced Plastic) مجهز به واحدهای برق مستقل و سیستم های الکتریکی هستند. آنها توسط یک سیستم دکمه متمرکز کنترل می شوند که امکان تنظیم، عملکرد دستی و حالت های
پرس هیدرولیک قالب گیری پودری 315 تن
Add to Inquiry
پرس هیدرولیک قالب گیری پودری 315 تن

وقتی صحبت از قالب گیری پودری به میان می آید، دقت و کارایی دو مورد از مهم ترین عواملی هستند که باید در نظر گرفته شوند. پرس هیدرولیک قالب گیری پودری 315 تن برای ارائه هر دو طراحی شده است، در حالی که
 
چرا ما را انتخاب کنید
 
01/

کیفیت عالی

برای هر فرآیند، ما استانداردهای بازرسی دقیقی داریم و همیشه اصرار داریم که کیفیت زندگی است.

02/

خدمات کامل

خدمات پس از فروش عالی به عنوان یک خدمات ارزش افزوده موثر برای مشتریان.

03/

همکاری خوب

این شرکت از اصل کیفیت "کیفیت زندگی یک شرکت است" پیروی می کند.

04/

راه حل حرفه ای

با تجربه غنی و خدمات یک به یک، ما می توانیم به شما در انتخاب محصولات و پاسخ به سوالات فنی کمک کنیم.

05/

ارزان قیمت

ما یک تیم حرفه ای خرید و تیم هزینه یابی داریم که سعی می کنیم هزینه ها و سود را کاهش دهیم و قیمت مناسبی را برای شما فراهم کنیم.

06/

حمل و نقل سریع

ما با شرکت های حرفه ای حمل و نقل دریایی، هوایی و لجستیک همکاری می کنیم تا بهترین راه حل حمل و نقل را به شما ارائه دهیم.

مواد پرس هیدرولیک شکل دهی کششی

 

مونتاژ پرس های هیدرولیک

چسباندن دو یا چند قطعه به هم با یک دستگاه پرس مجموعه هیدرولیک. صاف کردن مواد، معمولاً ورق یا نوار فلزی مسطح، با حرکت دادن آن حول محور مستقیم و اعمال تنش. پس از حذف تنش وارده، خم به طور دائم تنظیم می شود.

 

سکه گذاری

فشرده سازی شدید تمام سطوح قطعه کار در یک سیستم قالب بسته. شیئی که از فشرده سازی مواد پودری تولید می شود، که معمولاً با پرس فشرده سازی هیدرولیک سفارشی انجام می شود. تکنیک مونتاژی که از پرس مونتاژ سفارشی و ابزار مناسب برای تا کردن و صاف کردن مواد استفاده می کند. که دو قطعه با عمل نیشگون گرفتن محکم به هم محکم می شوند.

 

قالب گیری برجسته

فرآیندی با استفاده از یک پرس هیدرولیک سفارشی که با استفاده از قالب های نر و ماده، طرح های حک شده در مواد ورق را ایجاد می کند، از نظر تئوری بدون تغییر در ضخامت فلز. تبدیل یک قطعه کار ورق فلزی تخت به یک قطعه سه بعدی. برش یا سوراخ کردن یک دهانه، به عنوان سوراخ در مواد ورق، صفحه یا قطعات مختلف با پرس کف هیدرولیک قاب C.

 

صاف و اصلاح کنید

خم کردن، پیچاندن، یا کشش برای اصلاح هرگونه انحراف از صافی در میله‌ها، لوله‌ها، یا قطعات طولانی یا اشکال مشابه. به طور معمول، یک عملیات برش یا برش ثانویه بر روی یک قطعه قبلا شکل‌گرفته، کشیده یا آهنگری شده است. هدف این است که هر فلز اضافی را برش دهید. لبه ها را جدا کنید، قطعه را به شکل و اندازه دلخواه برسانید.

پرس هیدرولیک تشکیل کشش اصل کار
Troubleshooting method for emergency faults of hydraulic valves of hydraulic presses
Preventive measures for emergency failure of hydraulic valves in hydraulic presses
What are the precautions for the four-column hydraulic press during the pressure test?
The function and maintenance of the sealing ring of the hydraulic press

اگر قسمتی بدون اینکه ابتدا کشیده شود منحنی شود، دو نیروی طبیعی در طول فرآیند ایجاد می شود. اول، نیمی از قطعه به طور طبیعی کشیده می شود. ثانیا، نیمه دیگر وارد فشار می شود و محور خنثی خواهد بود تقسیم بین این دو کشش مواد، فشردگی را که معمولاً روی سطح داخلی قطعه ایجاد می‌شود، جبران می‌کند، که به نوبه خود چین و چروک یا پیچ خوردگی را از بین می‌برد. می‌توان گفت که دستگاه فرم‌دهی کشش، قطعات را به شکل منحنی خم می‌کند، اما این کار را در حالی انجام می‌دهد که بیرون کشیدن چین و چروک ها از قسمت قبل از وقوع.

در این ترکیب خمش و کشش، الیاف بیرونی قطعه در حال شکل گیری کشش کششی کافی را تجربه می کنند که این الیاف را در حالت تسلیم قرار دهد، یعنی بیش از توانایی آن برای بازگشت به طول اولیه خود پس از شل شدن نیروی کشش کشیده شده است. بنابراین، قطعات پس از خارج شدن از دستگاه فرم دهی کششی، به شکل بلوک فرم نزدیک می شوند.

 

کاربرد پرس هیدرولیک شکل دهی کششی

 

 

1
productcate-1-1

برای فشرده سازی پودر

در فشرده سازی پودر، پرس هیدرولیک مواد پودری را به طرح ها و اشکال مختلف فشرده می کند.

2
productcate-1-1

برای آزمایش تراکم بتن

سازندگان بتن مقاومت کششی مواد خود را با استفاده از پرس های هیدرولیک آزمایش می کنند.

3
productcate-1-1

برای عدل بندی قراضه

تجهیزات عدل بندی ضایعات برای خرد کردن اجسام فلزی مانند ماشین ها و ماشین ها برای حمل و نقل، پردازش و ذخیره سازی آسان استفاده می شود.

4
productcate-1-1

برای تولید سرامیک

پرس های هیدرولیک که در دمای اتاق کار می کنند، جایگزین روش های تولید کوره با دمای بالا برای کاشی، آجر و سایر موارد می شوند.

اجزای پرس هیدرولیک فرمینگ کششی

پمپ هیدرولیک

مرکز سیستم هیدرولیک پمپ هیدرولیک است که با ایجاد جریانی از سیال هیدرولیک تحت فشار، انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیک تبدیل می کند. در ماشین های پرس پمپ های دنده ای، پره ای و پیستونی پمپ های هیدرولیک استاندارد هستند.

سیال هیدرولیک

وسیله انتقال نیرو در داخل سیستم هیدرولیک سیال است که اغلب مبتنی بر روغن است. عملکردهای روانکاری، خنک کننده، آب بندی و انتقال نیرو را انجام می دهد. کیفیت ها و عوامل برای انتخاب سیال هیدرولیک صحیح و به دست آوردن بهترین مورد بررسی قرار می گیرد. عملکرد سیستم.

Bait Briquetting Machine
Electric Tricycle Windshield Stamping Forming Hydraulic Press

سیلندر هیدرولیکی

سیلندر هیدرولیک بخش مهمی است که انرژی هیدرولیک را به نیروی مکانیکی تبدیل می کند. این دستگاه از یک میله، یک پیستون و یک بشکه استوانه ای تشکیل شده است. ما عملکرد سیلندرهای هیدرولیک و نحوه کمک آنها به ایجاد نیروی مورد نیاز برای عملیات پرس را بررسی خواهیم کرد. .

شیرهای کنترل

جریان و فشار سیال هیدرولیک در داخل سیستم باید از طریق شیرهای کنترل کنترل شود. بسته به حرکت و نیروی لازم، آنها سیال را به قسمت های مختلف از جمله سیلندر می فرستند. ما در مورد چندین دسته از شیرهای کنترلی که اغلب در هیدرولیک یافت می شوند صحبت خواهیم کرد. ماشین های پرس، مانند شیرهای کنترل جهت، شیرهای کاهش فشار و شیرهای کنترل جریان.

 
نحوه نگهداری پرس هیدرولیک فرمینگ کششی

به دنبال نشت روغن در تمام خطوط هیدرولیک باشید

یک نشتی کوچک می تواند یک آشفتگی بزرگ باشد. اتصالات را سفت کنید و روغن اضافی را تمیز کنید. پرس را تمیز نگه دارید تا به شناسایی نشتی ها کمک کنید و به خنک تر نگه داشتن پرس کمک کنید. سطح مایع را اندازه گیری کنید و در صورت لزوم از آن پر کنید. بیشتر پرس ها روغن دارند. برچسب روی دستگاه که نوع روغن مورد استفاده را توصیف می کند.

شل بودن پیچ ها را بررسی کنید

برخی از قالب ها می توانند باعث ایجاد ارتعاشاتی شوند که می تواند به مرور زمان پیچ ها را شل کند. پیچ ها را سفت کنید و اطراف محل کار را تمیز کنید. مطمئن شوید که روی صفحات هدایت شونده روغن کاری وجود دارد. برخی از بوش ها دارای اتصالات روغنی برای حفظ روغن کاری روی میله هستند. این امر باعث تجمع کثیفی و سایش یاتاقان ها می شود. سایر بوش ها دارای اتصالات نوع سوپاپ هستند که گرافیت در برنز آغشته شده و نیاز به نگهداری کمی دارند.

دمای روغن را بررسی کنید.

اجازه دهید دستگاه تا دمای کارکرد گرم شود. وقتی پرس به دمای کارکرد عادی خود رسید، باید حدود 120 درجه فارنهایت باشد. قوچ را بررسی کنید. رام پرس باید مرطوب باشد اما روغن چکه نکند. مراقب باشید که بیش از حد چربی نزنید زیرا این باعث می شود انباشته شدن کثیفی که باعث سایش زودرس یاتاقان می شود.

عملکرد پرده نور را بررسی کنید

ممکن است قوچ در سیلندر به دلیل ساییدگی غشای صفحه از مرکز خارج شود. در حالی که رم در حال حرکت به سمت پایین است، پرتو را بشکنید، هر زمان که گیره‌های صفحه تابیده شدند، موقعیت رام را بررسی کرده و مجدداً تنظیم کنید. شکستن پرتو در حرکت رو به بالا ممکن است مانع از حرکت آن نشود. فشار دهید.اگر گچ های صفحه به درستی تنظیم نشده باشند، ممکن است به رم اصلی و بوش سیلندر آسیب وارد شود.

 
سوالات متداول
 

س: فرآیند تشکیل کشش چیست؟

پاسخ: شکل‌دهی کششی فرآیند شکل‌دهی فلز است که به طور همزمان یک ماده انتخابی را روی یک قالب ماشین‌کاری شده، به نام قالب، کشیده و خم می‌کند تا قطعه‌ای با یک یا چند شعاع منحنی مختلف تشکیل شود. این فرآیند قطعات کاملاً منحنی با صاف و بدون چروک تولید می‌کند. خطوط.

س: مزایای فرم دهی کششی چیست؟

پاسخ: تقریباً 70٪ نیروی کمتری نسبت به نیروی مورد نیاز برای شکل دهی پرس معمولی مورد نیاز است. شکل دهی کششی می تواند هزینه های مواد را تا 15 درصد کاهش دهد. اگرچه باید برای چنگ زدن روی استوک در نظر گرفته شود، اما فقط از دو طرف آن گرفته می شود.

س: پرس فرمینگ چیست؟

پاسخ: پرس شکل‌دهی که معمولاً به پرس کوتاه می‌شود، ماشین‌ابزاری است که با اعمال فشار، شکل قطعه کار را تغییر می‌دهد. اپراتور پرس شکل‌دهی به عنوان دستگاه پرس ابزار شناخته می‌شود که اغلب به ابزار تنظیم‌کننده کوتاه می‌شود. .

س: چهار روش تشکیل کشش چیست؟

A: تشکیل کشش کششی، تشکیل کشش چرخشی یا بسته بندی کششی، تشکیل فشرده سازی، شکل گیری کشش شعاعی.

س: تفاوت بین شکل دهی کششی و خمش چیست؟

پاسخ: شکل دهی کششی برای ایجاد اشکال و منحنی های پیچیده در مواد با تنش تسلیم بالا ایده آل است، در حالی که خمش به طور کلی برای ایجاد اشکال ساده استفاده می شود. تفاوت بین این دو فرآیند شامل اشکالی است که می توانند ایجاد کنند، مواد مورد استفاده، دقت، زمان، و مقیاس پذیری

س: چرا از قالب پرس استفاده می شود؟

پاسخ: پرس ها برای تولید انبوه مناسب هستند زیرا فرم دهی پرس می تواند به سرعت همان محصول را بارها و بارها تولید کند و پرس ها به طور گسترده در سراسر جهان در صنعت خودرو و همچنین در کارخانه های صنایع دیگر استفاده می شوند.

س: چه ماده ای برای شکل دهی پرس استفاده می شود؟

پاسخ: هنگام پرس تشکیل فولاد کم کربن، قالب ها از طیف گسترده ای از مواد، از جمله پلاستیک، چدن، فولاد ابزار و کاربیدهای سیمانی ساخته می شوند.

س: چرا فرمینگ پرس برای فولاد ضد زنگ مناسب است؟

پاسخ: شکستن پرس و شکل دهی رول. به دلیل استحکام ذاتی بالاتر و تمایل به سخت شدن کار، فنر بک برای فولادهای ضد زنگ بسیار بیشتر است.

س: تفاوت بین مهر زنی و شکل دهی چیست؟

پاسخ: از آنجایی که رول‌فرمینگ از یک فرآیند پیوسته و یک مجموعه ابزار برای تولید قطعات استفاده می‌کند، به طور کلی نیاز به تعمیر و نگهداری ابزار کمتری دارد. مهر زنی فلزی معمولاً به تعمیر و نگهداری یا تعویض قطعات بیشتری نیاز دارد، اما این بستگی به حجم قطعاتی دارد که شما در حال تولید آن هستید. .

س: آیا می توان فولاد ضد زنگ را پرس کرد؟

A: یک ماشین هیدروفرمینگ یا پرس هیدرولیک نیروی رو به پایین را بر روی یک لایه فولادی ضد زنگ که روی بلوک قرار داده شده است ایجاد می کند و ماده به جزء مورد نظر شکل می گیرد.

س: قانون پرس هیدرولیک پاسکال چیست؟

پاسخ: یک پرس هیدرولیک بر اساس اصل قانون پاسکال کار می کند که بیان می کند وقتی فشار به یک سیال محصور شده اعمال می شود، تغییر فشار در کل سیال اتفاق می افتد. در داخل پرس هیدرولیک، پیستونی وجود دارد که به عنوان یک پمپ عمل می کند. نیروی مکانیکی متوسطی را برای ناحیه کوچکی از نمونه فراهم می کند.

س: مزایای فرم دهی کششی چیست؟

پاسخ: مزیت اصلی فرم دهی کششی توانایی آن در تشکیل اشکال پیچیده با دقت و در عین حال حفظ شکل مقطع ابعادی قطعات و پرداخت با کیفیت است. به عنوان یک فرآیند مقرون به صرفه، فرم دهی کششی از نیروی کمتری نسبت به سایر روش های فرم دهی پرس استفاده می کند و می تواند مواد را کاهش دهد. هزینه ها

س: روند کشش چگونه است؟

پاسخ: کشش فرآیند شکل دهی ورق فلز است که در آن پانچ که شکل قطعه را ایجاد می کند ورق فلز را مجبور به نازک شدن می کند زیرا مهره های قفل از جریان فلز به سمت داخل از ناحیه فلنج جلوگیری می کند. برخلاف کشش، نازک شدن قابل توجه فلز در کشش رخ می دهد، به خصوص در قسمت کشش. حالت کشش دو محوری

س: هیدروفرمینگ چگونه کار می کند؟

پاسخ: هیدروفرمینگ یک فرآیند کشش عمیق تخصصی است که از لاستیک پرفشار برای شکل دادن و شکل دادن به قطعات فلزی استفاده می کند. در هیدروفرمینگ ورق، یک ورق فلزی روی قالب قرار می گیرد قبل از اینکه آب با فشار زیاد آن را پایین بیاورد و آن را با شکل ورق مطابقت دهد. قالب

س: مزایای فرآیند تشکیل هیدرولیک چیست؟

پاسخ: هیدروفرمینگ برای تولید محدود قطعات فلزی با خطوط نامنظم که نمی‌توان آنها را با مهر و موم کردن تشکیل داد، مناسب است.

س: دو مزیت اصلی فرآیند هیدروفرمینگ چیست؟

A: قطعات هیدروفرم شده امکان یکپارچگی قطعات را فراهم می کند، کاهش تعداد اجزای فرعی هزینه های مونتاژ را کاهش می دهد و استحکام و سفتی مونتاژ نهایی را افزایش می دهد.

س: چه فلزاتی در شکل دهی پرس استفاده می شود؟

پاسخ: بسته به ویژگی های مورد نیاز برای محصول خود، می توانید از بین طیف وسیعی از فلزات و آلیاژها، از جمله فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و برنز انتخاب کنید و بسته به نیاز برنامه، قطعاتی با ضخامت ها و شکل های مختلف ایجاد کنید.

س: فرآیند تشکیل پوشش چیست؟

پاسخ: در طول فرآیند شکل‌دهی کششی فلز، ورق‌های فلزی یا اکستروژن‌ها کشیده می‌شوند تا از حد الاستیک ذاتی خود فراتر بروند و در اطراف قالب‌های کانتور شکل می‌گیرند تا شکل مورد نظر را ایجاد کنند. این کشش منجر به افزایش استحکام تسلیم مواد و یک قطعه نهایی قوی‌تر می‌شود.

س: استرس در شکل گیری کشش چیست؟

پاسخ: برای فرآیند خمشی، تنش های کششی یک بعدی هستند و برای فرآیند تشکیل کشش، حالت تنش کشش دو محوری است.

س: فشار سیلندر هیدرولیک

پاسخ: هنگامی که سیلندر اصلی ماشین هیدرولیک به آرامی پایین می آید تا با قطعه کار تماس پیدا کند، 1Y A a روشن می شود، موقعیت بالایی شیر 1 به سیستم متصل می شود و فشار سیستم هیدرولیک افزایش می یابد. فشار در محفظه بالایی سیلندر اصلی به طور مداوم افزایش می یابد و نرخ جریان خروجی پمپ پیستون متغیر با توان ثابت به طور مداوم کاهش می یابد، فشار به طور مداوم افزایش می یابد و قطعه کار تحت فشار قرار می گیرد.

ما تولید کنندگان و تامین کنندگان پرس هیدرولیک کششی حرفه ای در چین هستیم. اگر قصد خرید یا عمده فروشی ارزان پرس هیدرولیک فرم دهی کششی را دارید، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.

(0/10)

clearall