مهارت های تمیز کردن سیستم پرس هیدرولیک چهار ستونی را معرفی کنید

ماشین هیدرولیک چهار ستون یا تجهیزات هیدرولیک ماشین هیدرولیک چهار ستون پس از تعمیر و نگهداری، پس از نصب سیستم هیدرولیک، خط لوله و مخزن روغن باید قبل از راه اندازی دستگاه تمیز شود، به خصوص برای تجهیزات ماشین هیدرولیک چهار ستون طولانی مدت، اگر روغن به موقع به طور کامل تمیز نمی شود، از یک طرف ناخالصی ها و ضایعات فرسوده در روغن قدیمی باعث تسریع اکسیداسیون و خراب شدن مایع تعویض روغن جدید می شود، از طرف دیگر باعث ایجاد ایراداتی مانند چسبندگی سوپاپ یا منفذ دریچه گاز می شود. انسداد در شرایط عادی، تمیز کردن سیستم هیدرولیک باید در دو مرحله انجام شود. بار اول عمدتا مدار را تمیز می کند و بار دوم کل سیستم هیدرولیک را تمیز می کند.
اولین تمیز کردن سیستم هیدرولیک پس از نصب اولیه انجام می شود و تمام خطوط لوله برداشته و جدا شده است. اولین تمیز کردن باید اطمینان حاصل کند که تمام زنگ‌زدگی فلزات، سوراخ‌ها، رنگ، لکه‌های جوش و سایر کثیفی‌ها به دقت تمیز می‌شوند. در غیر این صورت اولین نصب سیستم هیدرولیک ممنوع است.
قبل از تمیز کردن، مخزن روغن را باید با یک پارچه ابریشمی تمیز و پاک کنید و سپس دو سوم ظرفیت مخزن روغن را با روغن هیدرولیک پر کنید (روغن هیدرولیک ضد سایش شماره 46 برای پرس هیدرولیک چهار ستون توصیه می شود. تجهیزات)؛ و سپس لوله های ورودی و خروجی محرک را جدا کنید. و آنها را به هم بچسبانید و مدار تخلیه روغن شیر تخلیه و سایر شیرها را در ورودی روغن شیر موقتاً قطع کنید و یک فیلتر مشبک 80-150 روی لوله اصلی برگشت روغن نصب کنید. به منظور بهبود اثر تمیز کردن، روغن تمیز کننده را تا حدود 50 درجه گرم کنید و پمپ را به طور متناوب کار کنید و در طول فرآیند تمیز کردن به آرامی با چکش لاستیکی به لوله روغن ضربه بزنید. زمان تمیزکاری بستگی به پیچیدگی سیستم، میزان آلودگی و دقت فیلتراسیون مورد نیاز و ... دارد و عموماً یک ساعت می باشد. پس از اولین تمیز کردن، تمام روغن سیستم باید تخلیه شود و داخل مخزن روغن باید با یک پارچه ابریشمی تمیز و پاک شود. برای تجهیزات پرس هیدرولیک چهار ستونی که به تازگی نصب شده اند، پمپ هیدرولیک باید پس از کاهش دمای روغن کار خود را متوقف کند تا شرایطی که رطوبت در داخل اجزای هیدرولیک باقی می ماند و باعث زنگ زدگی قطعات می شود، کاهش یابد.
نظافت ثانویه سیستم هیدرولیک، تمیز کردن گردش داخلی سیستم پس از اولین نصب و اتصال مدار نظافت است.
هدف از این تمیز کردن، تمیز کردن کثیفی های باقیمانده پس از نصب اول، مانند قطعات آب بند، روغن شستشو با کیفیت های مختلف و روغن ضد زنگ، ذرات شن شسته شده در داخل ریخته گری، پودر ناشی از جاری شدن فلز و غیره است. سپس انجام تاسیسات ثانویه سیستم رسمی را تشکیل می دهند. به منظور اطمینان از تنظیم روان آزمایش رسمی و عملیات عادی.
قبل از تمیز کردن، سیستم را مطابق مدار کار رسمی وصل کنید، سپس روغن هیدرولیک جدید را در موقعیت محدود تزریق کنید، پمپ هیدرولیک را برای تمیز کردن سیستم روشن کنید و محرک را به طور مداوم کار کنید. زمان تمیز کردن معمولاً 2-4 ساعت است. در پایان تمیز کردن، نباید هیچ ناخالصی روی صفحه فیلتر وجود داشته باشد. روغن پس از این تمیز کردن را می توان به استفاده ادامه داد.
پس از تمیز کردن تجهیزات، محل باید به موقع تمیز شود، تجهیزات تعمیر و نگهداری استفاده شده باید به موقع کنار گذاشته شوند و اجزای سیستم هیدرولیک باید به دقت بررسی شوند که آیا شل شده اند یا به درستی نصب نشده اند. قبل از اتمام کار حتما بازرسی دقیق را انجام دهید.