پرس هیدرولیک دروازه ای، به عنوان یک تجهیزات مهم در زمینه پردازش ماشین آلات سنگین، به دلیل توانایی خروجی فشار قوی و کاربرد گسترده، نقش مهمی در فرآیندهای تولید صنعتی متعدد مانند آهنگری فلز، شکل دهی مهر و پرس محصولات پلاستیکی ایفا می کند. اصل کار آن بر اساس اصل پاسکال است که به طور موثر انرژی را از طریق یک سیستم انتقال هیدرولیک برای رسیدن به فشار دقیق روی قطعه کار تبدیل می کند. در ادامه به معرفی دقیق اصل کار پرس هیدرولیک دروازه ای می پردازیم.
ترکیب اصلی:
پرس هیدرولیک دروازه ای عمدتاً از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است: ساختار قاب، سیستم قدرت هیدرولیک، سیستم کنترل، میز کار و سیستم قالب.
• ساختار قفسه: با اتخاذ طراحی قاب دروازه ای، ثبات و استحکام دستگاه را تضمین می کند و می تواند فشار بسیار زیادی را بدون تغییر شکل تحمل کند.
•سیستم قدرت هیدرولیک: شامل پمپ هیدرولیک، مخزن روغن، انواع شیرهای کنترلی (مانند شیر کنترل جهت، شیر کنترل فشار، شیر کنترل جریان) و سیلندر هیدرولیک منبع انرژی پرس هیدرولیک می باشد.
•سیستم کنترل: مسئول دریافت و اجرای دستورالعمل ها، کنترل عملکرد قطعات هیدرولیک از طریق برنامه های الکتریکی یا کامپیوتری و دستیابی به عملیات خودکار می باشد.
• میز کار و سیستم قالب: قالب های مختلف را با توجه به نیازهای پردازش نصب کنید، قطعه کار را روی میز کار قرار دهید و از سیلندرهای هیدرولیک برای بالا و پایین رفتن برای دستیابی به عملیات تشکیل فشار یا برش روی قطعه استفاده کنید.
اصل عملیاتی
1. گردش روغن هیدرولیک: ابتدا موتور الکتریکی پمپ هیدرولیک را به چرخش، مکش و فشار روغن هیدرولیک در مخزن هدایت می کند و سپس آن را از طریق خطوط لوله به سیلندر هیدرولیک می رساند.
2. تبدیل و انتقال انرژی: پس از ورود روغن پرفشار به سیلندر هیدرولیک، پیستون و سکوی کار یا قالب متصل به آن را به سمت پایین می راند. در طی این فرآیند، انرژی فشار روغن هیدرولیک به انرژی مکانیکی تبدیل می شود. بر اساس اصل پاسکال، هر گونه تغییر فشار در هر نقطه از سیستم هیدرولیک به طور متناسب به نقاط دیگر منتقل می شود و انتقال یکنواخت و تقویت نیرو را تضمین می کند.
3. فرآیند کار: هنگامی که سکوی کار یا قالب به قطعه کار نزدیک می شود و با آن تماس پیدا می کند، فشار را تا رسیدن به مقدار فشار از پیش تعیین شده یا انتهای ضربه ادامه دهید. این فرآیند می تواند به عملیات شکل دهی مختلف مانند اکستروژن، خمش و برش قطعه کار دست یابد.
4. بازگشت و چرخه: پس از تکمیل یک چرخه کاری، سیستم کنترل شیر جهت را برای تغییر جهت جریان روغن هیدرولیک به کار می گیرد و باعث می شود روغن فشار بالا در سیلندر هیدرولیک به مخزن روغن بازگردد. پیستون تحت تأثیر فنر یا وزن خود به موقعیت اولیه خود باز می گردد و برای چرخه کاری بعدی آماده می شود.
به طور خلاصه، اصل کار پرس هیدرولیک دروازه ای عمیقاً منعکس کننده ترکیب کامل فن آوری مهندسی مدرن و اصول فیزیک است. توانایی عملیاتی کارآمد، پایدار و منعطف آن سهم مهمی در ارتقای روند نوسازی صنعتی داشته است.
