مرکز ماشینکاری عمودی
شفت اصلی از بالای دستگاه به پایین متصل می شود و قطعه کار و ابزار بر روی سه محور (محورهای X، Y و Z) حرکت می کنند تا قطعه کار ثابت از بالا پردازش شود.
از آنجا که پردازش از بالا انجام می شود، بررسی وضعیت برش آسان است و حتی قطعات سنگین را می توان با دقت بالا پردازش کرد. همچنین این مزیت این است که ردپای کوچکتری نسبت به انواع دیگر دارد.
از طرف دیگر، برش تولید شده در طول فرآیند برش به سختی تخلیه می شود، که ممکن است به قطعه کار آسیب برساند، بنابراین روغن برش باید در حین پردازش اسپری شود.
مرکز ماشینکاری از نوع دروازه ای
این نوع مرکز ماشینکاری از ویژگی های این است که قطعات نگهدارنده دوک شبیه درب هستند و مانند نوع عمودی، دوک از بالا به پایین به هم متصل می شود. مانند نوع عمودی، می توان آن را بر روی سه محور (محورهای X، Y و Z) حرکت داد، اما می توان آن را در فواصل طولانی در جهت محور X (عمق) حرکت داد و در هنگام ماشینکاری قطعات بزرگ از آن استفاده کرد.
مرکز پردازش افقی
محور اصلی مرکز ماشینکاری افقی در جهت افقی نصب می شود و می تواند چهار محور (محورهای X، Y، Z و B) را به همراه محور B برای چرخش میز کار کنترل کند. مزیت این است که قطعه کار نصب شده در چهار طرف را می توان به طور همزمان پردازش کرد. جهت افقی محور B نیز باعث تسهیل ضایعات و کاهش خطر آسیب به سطح قطعه کار می شود.
از طرف دیگر، به دلیل اینکه قطعه کار از کنار ثابت می شود، در صورت نصب مواد سنگین، فیکسچر ممکن است تغییر شکل داده و در نتیجه دقت ماشینکاری کاهش یابد، بنابراین برای پردازش قطعات سنگین مناسب نیست.
در نهایت، 5-مراکز ماشینکاری Axis برخی از پیشرفته ترین مراکز ماشینکاری CNC موجود هستند. این ماشینها دقت و دقت بینظیری را در انواع عملیات پیچیده ماشینکاری، مانند تولید پرههای توربین یا قطعات هوافضا ارائه میدهند. با قابلیت چرخش قطعه در چندین محور، 5-مراکز ماشینکاری محور می توانند قطعاتی با هندسه پیچیده، کاهش زمان چرخه و افزایش دقت تولید کنند.
به طور کلی، مراکز ماشینکاری CNC یک تغییر دهنده بازی در صنعت تولید هستند. آنها دقت، سرعت و تطبیق پذیری بی نظیری را ارائه می دهند و آنها را به یک راه حل پیشنهادی برای مشاغل در سراسر جهان تبدیل می کند. با طیف وسیعی از انواع برای انتخاب، یک مرکز ماشینکاری CNC برای مطابقت با هر کاربرد و نیاز تولید وجود دارد.
